一、產(chǎn)品原理：
      沼氣在厭氧發(fā)酵過程中會(huì)產(chǎn)生大量硫化氫有毒氣體，硫化氫與沼氣中的水分結(jié)合，會(huì)形成腐蝕性的還原性酸，嚴(yán)重腐蝕管道、設(shè)備、流量計(jì)等。
沼氣中的硫化氫在燃燒后對(duì)大氣造成污染，影響人體健康，脫硫罐的作用就是利用Fe2O3·H2O脫硫劑，脫除其中的H2S氣體。
      脫硫設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，沼氣從設(shè)備底部進(jìn)氣，經(jīng)過脫硫劑床層時(shí)，H2S與Fe2O3·H2O脫硫劑反應(yīng)生成Fe2S2·H2O，從而達(dá)到脫除H2S的目的；
設(shè)備氣體H2S含量低，≤20mg／Nm3。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

 
注：產(chǎn)品因工藝條件不同，各管口位置略有差異，具體請(qǐng)參照施工圖。
三、安裝要求：
      1、脫硫罐就位：脫硫罐應(yīng)安裝在平穩(wěn)、堅(jiān)固的基礎(chǔ)之上，靠近產(chǎn)氣設(shè)備，且前方應(yīng)安裝氣水分離裝置避免含水氣進(jìn)入，周邊有排水設(shè)施，
便于脫硫罐內(nèi)部的水排出；設(shè)備上方、前方保留適宜空間檢修。
     2、管道對(duì)接：使用標(biāo)準(zhǔn)HG/T20952標(biāo)準(zhǔn)法蘭進(jìn)行連接，為便于設(shè)備的檢修，應(yīng)在沼氣進(jìn)前后加裝閥門。
     3、投放脫硫劑：
    ①、將卸料口打開，我公司配套提供的焦炭均勻的鋪在篩網(wǎng)上；
    ②、將不銹鋼網(wǎng)平整的鋪在焦炭上；
    ③、將脫硫罐頂部的裝料口打開，將脫硫劑加入罐內(nèi)，同時(shí)使用木板將脫硫劑擋平，脫硫劑加之出氣口下約5cm處，然后將裝料口密封。
管網(wǎng)試壓：脫硫罐額定工作壓力10KPa，試壓0.1MPa；
四、使用注意事項(xiàng)：
     1、脫硫劑在使用前用篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，避免將粉末加入脫硫罐內(nèi)。
     2、脫硫劑為易碎物品，存放、搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，避免踩踏。
     3、脫硫劑易吸水，平時(shí)保存時(shí)應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)、干燥的場所，避免受潮影響使用效果。
     4、當(dāng)環(huán)境溫度低于0°C時(shí)應(yīng)對(duì)脫硫罐采取保溫措施，避免內(nèi)部水結(jié)冰，影響使用效果。
     5、沼氣接通后應(yīng)對(duì)壓力表、裝料口、卸料口、進(jìn)出氣口、罐體等進(jìn)行檢查，是否存在泄露，一旦發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)停氣修復(fù)。
     6、設(shè)備初運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)脫硫后氣體進(jìn)行采樣化驗(yàn)。
     7、使用過程中應(yīng)定期對(duì)脫硫后氣體進(jìn)行采樣化驗(yàn)，若H2S超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)更換脫硫劑。
     8、更換脫硫劑時(shí)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出氣口，空氣置換后方可更換，打開卸料口卸料，必要時(shí)往脫硫劑中噴水以防止脫硫劑發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，
舊料清理完畢后關(guān)閉卸料口，方可從裝料口裝料，裝料步驟同“三、安裝要求 3、投放脫硫劑”，裝填玩脫硫劑后，檢查無誤、無泄漏后脫硫罐方可投入使用。
    9、脫硫劑失效后呈黑色。
   10、失效后的脫硫劑應(yīng)用密封的塑料桶承裝，交有關(guān)廢物回收單位處置，嚴(yán)禁隨意丟棄，避免污染環(huán)境。
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